5 étapes leviers pour plus de sécurité, de qualité, de productivité

Améliorer l’efficacité de l’environnement de travail et donc, les performances de l’entreprise – 5 étapes pour plus de sécurité, de qualité et de productivité.

Les 5S s’imposent aujourd’hui dans les entreprises industrielles et dans les sociétés de service comme les fondements d’un état d’esprit orienté vers l’amélioration continue. Les 5S constituent un outil incontournable de toute démarche de performance et d’efficacité en optimisant les conditions de travail et de sécurité.

Cette formation 5S donne les clés de cette méthode simple qui prône l’ordre, le rangement, la propreté et l’organisation visuelle.

Cette formation se déroule dans l’entreprise sur un projet réel.

Objectifs

• Comprendre l’importance des 5S comme préalable à tous les projets d’amélioration
• Identifier les points clés et la méthodologie de la mise en œuvre d’un 5S
• Savoir utiliser les outils d’implémentation
• Intégrer les dimensions nécessaires à la pérennisation de la démarche

Méthode

• Formation opérationnelle
• Des outils concrets et pratiques pour une mise en place rapide
• Echanges et analyses au travers d’exemples réels

Public

• Chef d’équipe, superviseur, responsable de projet, chargé de mission 5S
• Toute personne devant s’intégrer dans un projet 5S : chef de projet, chargé de mission 5S, responsable opérationnel, chef d’équipe, opérateur, …

Prérequis

• Cette formation ne nécessite aucun prérequis

Durée

• 2 jours

Programme

• Identification des points forts du 5S et des gains attendus par sa mise en œuvre
  • Rendre chacun acteur du changement sur son poste de travail
  • Améliorer l’environnement et les conditions de travail
  • Réduire les pertes de temps, les risques d’erreur, les accidents
  • Explorer, grâce au 5S, une organisation plus visuelle, une amélioration plus quotidienne de l’efficience et de la motivation au poste de travail
• Eléments de chaque « S », mise en situation
  • SEIRI : rangement, débarras
  • SEITON : ordre et méthode
  • SEISO : nettoyage, propreté
  • SEIKETSU : standardiser
  • SHITSUKE : état d’esprit, rigueur
• Conduite d’un projet 5S : clés du succès, risques d’échec
  • Identifier le rôle des différents acteurs
  • Passer du projet à l’obtention des premiers résultats
  • Réussir la communication tout au long du projet
• Réussir chaque étape du 5S
  • La remise à niveau
    • Repérer et supprimer l’inutile : méthode des étiquettes
    • Eliminer les sources de salissures : le nettoyage à valeur ajoutée
  • Définir et formaliser les règles d’organisation
    • Ranger en créant ordre et méthode
    • Mettre en place les standards
    • Maîtriser les techniques d’organisation visuelle
  • Afficher l’information utile, en un seul lieu. Le 5S dans les bureaux
• Développement d’un état d’esprit 5S afin de pérenniser les résultats obtenus
  • Systématiser la pratique de l’audit
  • Intégrer les nouveaux dans la culture 5S
  • Afficher et faire vivre les indicateurs
  • Élargir aux autres secteurs de l’entreprise